HGF + payoff 0590+X100
loading...

Gummitillverkare i världsklass

HGF är ett expansivt familjeägt företag specialiserat på tekniskt formgods i gummi och TPE. Med en modern maskinpark och ständiga förbättringar säkerställs leveranser av kvalitativa produkter till kunder över hela världen.
HGF är certifierade enligt ISO/TS 16949 samt ISO 14001.

Lean on us!

För att uppnå vår vision ”att bli ett gummiföretag i världsklass" började HGF hösten 2006 införa HGF Production System, HPS, baserad på Lean-principer.

Utmana oss!

Behöver Ni hjälp med Er nya idé eller befintliga produkt i gummi eller TPE? Skicka oss gärna din förfrågan så hjälper vi Er genom att offerera en lämplig lösning. Ingen utmaning är för stor!

Kontakta oss!

Nyheter

2017

Den 14-17 november är det dags för ELMIA Subcontractor i Jönköping. Det är norra Europas ledande mässa för underleverantörer inom den tillverkande industrin.

Ni kan förhandsregistrera Er och skriva ut Ert kostnadsfria entrékort genom att klicka här. Det går självklart även att kontakta oss direkt, så hjälper vi Er med biljetter. Hör gärna av Er innan mässan och boka ett möte, då vi vill att Ert besök på mässan ska bli så effektivt
och bra som möjligt.

Vi ser fram emot att träffa Er i vår monter B05:96.

Läs hela inlägget »
Karin Krantz tar emot 1:a pris av Christian Kiks Karin Krantz tar emot 1:a pris av Christian Kiks

När HGF firade 70 år gjorde man det med en riktig familjefest. Anställda bjöds in med sina familjer till ett öppet hus den 23 september och drygt 120 var anmälda. Nu fick många chansen att veta mer om vad man gör på HGF och kunskaperna testades direkt i en tipspromenad.
     Tipspromenaden guidade besökarna genom hela produktionen, där flera maskiner var igång och producerade.
     På gårdsplanen hade ett stort tält satts upp och där fannsförmodligen den klurigaste uppgiften. I en stor plastlåda fanns flera av HGF:s produkter och deltagarna skulle gissa sig till hur mycket de vägde tillsammans. En utslagsfråga som många funderade länge och väl kring. Bredvid tältet fanns en hoppborg för de yngsta.

      I tältet bjöds det på en riklig buffé och efteråt berättade Christian Kiks, vd, vilka som hade vunnit tipspromenaden. Första pris, en weekend i Barcelona, vanns av Karin Krantz och andra pris, en iPad, kammades hem av Dragana och Jugoslav Avramovic.

Läs hela inlägget »

I september i år fyller anrika AB Halmstads Gummifabrik 70. 
 
- Det är en rätt fantastisk resa vi gjort, säger Jan Johansson som är styrelseordförande och huvudägare.
 
Han minns den första tiden av pionjäranda och hur verksamheten började få ordentlig fart när HGF flyttade ut på öster i Halmstad till sina nuvarande lokaler. Sedan dess har företaget utvecklats på flera sätt. I denna resa mot framtiden stannar Jan vid några viktiga hållplatser.
 
- Vi satsar på egna produkter som tillsammans med vår legotillverkning ger marknaden ett bredare utbud. All vår kunskap om material, produktutveckling och att optimera vår process drar vi nytta av i helt egna produkter.
 
När Lean produktion infördes 2007 innebar det en genomgripande effektivisering.
 
- Det blev en riktig nytändning för vår produktion! Vi jobbar idag på ett betydligt bättre sätt än före Lean. Personalens kunnande och idéer på förbättringar är hela tiden i fokus.
 
Kunskapsföretaget HGF växer fram.
 
- Personalens kompetens är hög och vi har flera specialister som stödjer projekten, till exempel vår utvecklingsavdelning.
 
Idag är det inte enbart gummi som gäller i HGF:s produktion utan andra polymerer som TPE. Men att hävda att gummi kommer att ersättas av andra material är inget Jan tror på.
 
- Jag är övertygad att gummiprodukter alltid kommer att finnas eftersom de spelar en aktiv roll i vårt dagliga liv, säger Jan och radar upp flera exempel.  I bilar, flygplan, tåg och i tvättmaskiner och diskmaskiner i hemmen, för att nämna några. Dessa skulle inte fungera utan vibrations- och stötdämpande gummidetaljer.
 
Till jubileet har denna resa genom sjuttio år sammanfattats i en bildrik och informativ bok. Lördagen den 23 september är det öppet hus och då öppnas portarna för alla medarbetare med familjer.

Läs hela inlägget »

Unimer Plast & Gummi köper produkter av formgummi från sitt dotterbolag i Kina. Likväl handlas huvuddelen av volymprodukterna från HGF. Andreas Cortelius på Unimer förklarar bakgrunden och pekar på de aspekter som vägs in, där stora volymer och HGF:s processoptimering spelar en betydande roll.

Halmstadföretaget Unimer Plast & Gummi AB levererar komponenter till flera branscher som industri och bygg. Sortimentet är till stor del formgummidetaljer, både kundspecifika lösningar och egna produkter. Man köper stora mängder formgummi från sitt dotterbolag i Kina. Ändå köps huvuddelen av volymprodukterna hos HGF.
 
– Vi möter ibland uppfattningen att formgummiprodukter i stora volymer är något som man handlar från Asien, berättar Andreas Cortelius, som är strategisk inköpare på Unimer. När man talar om att lägga ut tillverkning till Asien så brukar logiken vara att välja volymprodukter med låg komplexitet, relativt låga krav på kvalitet och låg styckkostnad. Mer komplexa, dyra och snabbrörliga produkter med höga kvalitetskrav vill man gärna behålla i närområdet.

Stora volymer spelar roll vid val av leverantör

Men på Unimer har man en annan uppfattning.
 
– Vi har i viss utsträckning vänt på detta resonemang när det kommer till formgummi, menar Andreas. Småvolymer med hög komplexitet och i dyra material passar utmärkt till våra partners i Kina. För dessa produkter fungerar det ofta med enklare produktionsteknik. Men å andra sidan krävs mycket mantid, dels vid maskin och dels för en omfattande kvalitetskontroll. Uppstår ett akut behov hos en kund innebär mindre volymer och högre produktvärde ofta att flygfrakt är en rimlig lösning för att rädda situationen.
 
– För storvolymerna däremot kan kvalitetsproblem eller variationer när det gäller material eller maskininställningar få så mycket större konsekvenser. Här vill vi kunna lita fullt ut på att leverantören gör rätt från början och att materialkvaliteten är stabil.
 
När Unimer utvärderar leverantörer för tillverkning av en produkt är det en mängd aspekter som man tar hänsyn till.
 
– Det är till exempel krav på produktens kvalitet och prestanda, behovsvariationer som vi kan förvänta oss på marknaden och hos kunden och vilken tillgänglighet som vi behöver möta upp med. Vi tar också med produktens kostnad, inberäknat styckpris, frakter, valuta och verktygsinvestering ställd mot förväntad årsvolym.
 
Fördel med Lean och processoptimering

Grannen i Halmstad, HGF, är en leverantör som Unimer har haft lång relation till.
 
– Gång efter annan har det visat sig att HGF matchar priset när volymen är den rätta, poängterar Andreas. HGF har satsat helhjärtat på processoptimering, på Lean production och har dessutom en hög teknisk kompetens inom processande av gummi.
 
Tillsammans ger det en effektiv produktion som svarar mot Unimers behov.
 
– Som jag ser det är det HGF:s snabba maskincykeltider i kombination med mindre kassation, spill och väntetider i flödet som gör att man får ut mer produkt per krona och därigenom kan möta konkurrensen.
 
Kort ledtid och flexibilitet får också kraftigt genomslag på storvolymerna.
 
– Om vi tar en ny storkund eller om något annat inträffar så att tillgängligt lager minskar snabbare än planerat, så vill vi inte behöva vänta på en ny båtfrakt från Asien. Med vårt nuvarande upplägg har vi däremot alltid en ny leverans inom rimlig tid från HGF.

Läs hela inlägget »

– Vi har både en bred och djup kunskap som vi vill berätta mer om. Därför ställer vi ut på Plastteknik Nordic i Malmö nu i maj.
 
Stefan Borg, som är försäljningschef på HGF, ger flera exempel på kreativa lösningar där företagets samlade kunskap är tongivande. Det är både i form av egna produkter och i samarbetsprojekt med kunderna.
 
– För att underlätta produktionen för kunden utvecklar vi systemlösningar där vi tar ansvar för fler delmoment än att tillverka formgodset. Vi levererar en komplett produkt till kunden som får en enklare process med färre leverantörer.
 
Ett område som ständigt utvecklas är produktionstekniken. Ju kortare cykeltider desto snabbare produktion och steget till kunden på marknaden blir kortare.
 
– Det krävs kunskap för att effektivisera tillverkningen på rätt sätt. Särskilt när kundens produkter innehåller flera komponenter, till exempel gummi, metall och plast. I det arbetet stödjer vi kunden med designförslag och kör olika tester.
 
Med åren har HGF byggt en kunskapsbank om gummi och TPE. Nu berikas detta med miljösatsningar.
 
– Vi har en pågående materialutveckling där det senaste tillskottet är att återanvända gummi för att spara miljö och resurser och för att få en produkt med nya egenskaper.
 
Ett affärsområde som HGF länge arbetat med är fordonsindustrin.
 
– På mässan berättar vi om vår tillverkning av stänkskydd, som är ett helt nytt produktområde för oss.
 
Ett besök i HGF:s monter på Plastteknik Nordic, 17 och 18 maj, blir alltså en rejäl kunskapsinjektion, lovar Stefan.
 
Fyll i formuläret via denna länk, så får du ditt entrékort!

Läs hela inlägget »

Sofie Sandhagen är HGF:s nya materialchef. Hon är kemiingenjör från Chalmers och har de senaste fyra åren arbetat med utveckling hos en materialleverantör.

         Med rekryteringen stärker HGF kompetensen inom TPE. Det hör också samman med valet att satsa på materialet, till exempel att öka produktionen med den nya maskinen i Riga. Intresset för TPE växer, menar Sofie.
         – Vi vill stimulera dialogen mellan kunden, oss och materialleverantören så att vi lättare kan hitta ett material som svarar mot kundens specifikation och som går att köra i vår produktion.

         Samma tanke är också viktig i produktion av gummiprodukter med den skillnaden att HGF själv blandar enligt noggranna recept.
         – I våra labb testar vi nya recept och utvärderar dem. Det tillkommer hela tiden nya råvaror och gamla byts ut. Då är det viktigt för oss att bibehålla kvaliteten och egenskaperna i gummiblandningen.

         Kunskapen om material sprids på HGF. Sofie och medarbetarna på materialavdelningen hjälper säljarna i deras dialog med kunden för att hitta den mest kostnadseffektiva lösningen, antingen det gäller gummi eller TPE.

Läs hela inlägget »